包裝機(jī)工作原理(li)
以往
包裝(zhuāng)機
中，縱封(feng)輪有切邊(bian)輪和網紋(wen)縱封輪兩(liang)種，是利用(yòng)加熱熔接(jie)包👅材或燙(tàng)斷包材，存(cún)在機構複(fu)雜，故障率(lü)高，維修困(kun)難，人員要(yào)求高，廢品(pin)率高，能耗(hao)高，包材節(jie)約不夠等(děng)弱點。
利用(yong)靜電的吸(xi)附作用進(jìn)行包裝的(de)靜電封包(bao)裝機解決(jué)了以上的(de)缺點。
靜電(dian)封包裝機(ji)對薄膜進(jin)行封接的(de)工作原理(lǐ)是：當一個(gè)物體帶有(yǒu)一定量電(diàn)荷時，帶靜(jìng)電的物體(tǐ)會産生吸(xī)附現象，吸(xi)附力👈的大(dà)☔小和物體(ti)所帶的靜(jìng)電量有關(guan)，塑料的電(dian)阻非常高(gao)，因此塑料(liao)能長時間(jian)保持帶靜(jìng)電。利用其(qi)原理，使用(yong)高壓靜電(diàn)發生器産(chan)生可控的(de)幾萬伏高(gāo)壓靜電場(chǎng)，在包裝用(yong)塑料薄膜(mó)運行✊過程(cheng)中先通😍過(guò)高壓靜電(dian)場，使得在(zài)準備封接(jie)的薄膜位(wei)置帶上淨(jing)的🌍負電荷(hé)，這樣通過(guò)電場的兩(liǎng)層塑料薄(bao)膜在一定(ding)時間内牢(lao)固的粘接(jiē)在一起。粘(zhan)接強度可(kě)根據需要(yào)調整靜📐電(dian)場的電壓(yā)的高低來(lai)改變薄膜(mó)帶電荷量(liang)的多少實(shí)👨❤️👨現。
靜電封(feng)包裝機，利(lì)用專用制(zhì)袋器，改變(bian)了包材在(zai)制袋器中(zhong)📞穿行的方(fang)法，使包材(cái)形成圓筒(tong)狀，并在縱(zong)封💔處将包(bāo)材兩層疊(die)加💃🏻，分别穿(chuan)過專用制(zhi)袋器的上(shàng)下兩層，在(zai)制袋器後(hòu)段重合後(hou)再經過接(jie)地端。接地(dì)端❓的下方(fāng)爲🐅靜電放(fàng)電器，工作(zuò)時靜電放(fàng)電器放出(chū)的❓靜電電(dian)荷穿過包(bāo)材和接地(dì)端形成靜(jing)👣電場，使包(bāo)材🈚上下兩(liang)層相接面(mian)分别爲正(zhèng)負兩種電(diàn)荷，從而将(jiang)兩♈層包材(cai)吸附到一(yi)🌈起。
接地端(duān)由于要和(he)包材接觸(chù)，爲了減少(shao)靜電引起(qǐ)的❌包材和(he)接地端的(de)相互吸附(fu)，接地端也(ye)經過了特(tè)殊處理，和(hé)包🍉材接觸(chu)的♌表面👈經(jing)過處理後(hou)，減少了表(biǎo)面摩擦力(lì)。并且鑽孔(kong)以減少表(biǎo)面積，進一(yī)📱步降低和(hé)包材的接(jie)觸面積。
靜(jìng)電封包裝(zhuāng)機整機功(gōng)率比以往(wang)包裝機節(jie)約800-1000W，包材可(ke)節省25-30mm。而且(qiě)包裝後的(de)效果更加(jiā)美觀，1.2絲的(de)包材，兩🎯層(céng)重❤️合在一(yī)起幾乎🔱看(kàn)不♻️出來，符(fu)合現在所(suǒ)倡導的低(dī)碳、環保理(lǐ)念。所以說(shuō)靜電封包(bāo)裝機是今(jīn)後包裝機(jī)發展的方(fang)向。