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瓷磚磨邊機(jī)調機技巧以及常(chang)見問題處理解決(jue)方案💋

時間:2019/5/8 3:43:07    分類:景(jǐng)泰新聞     閱讀次數(shu):5136
内容提要 :瓷磚磨(mo)邊機是屬于瓷磚(zhuān)加工設備的一種(zhǒng),瓷磚磨邊是瓷磚(zhuan)加工的重要環節(jie),在進行瓷磚磨邊(biān)操作👄的時候難💋免(miǎn)會😄出現一些困擾(rao),這個環節中一般(bān)常見出現😍對角誤(wu)差、崩角等問題,而(er)崩角問題可通過(guò)調整磨邊機進行(háng)修正,下面将對瓷(cí)磚磨邊中出現的(de)崩角問題♍進行歸(gui)納,希望可以幫助(zhù)到各位新老客戶(hù)。

  
  瓷磚磨邊機是屬(shǔ)于瓷磚加工設備(bèi)的一種,瓷磚磨邊(biān)是瓷磚加工的重(zhòng)要環節,在進行瓷(cí)磚磨邊操作✍️的時(shí)候難免會出現一(yi)些困擾,這個環節(jie)中一般常見出現(xiàn)對角誤差、崩角等(děng)問題,而崩角問題(ti)可通過💋調整磨邊(bian)機進行修正,下面(miàn)将對瓷磚磨🐅邊中(zhōng)出現的崩角問題(tí)進行歸納,希望可(kě)以幫助到各位新(xin)老客戶。
  在瓷磚磨(mo)邊 過程中,磨邊崩(bēng)角主要是後磨造(zào)成的。在後磨機中(zhong),我們建議一般搭(dā)配磨輪使用:前兩(liang)組磨輪爲粗磨,三(sān)、四💜組磨輪爲🈲中磨(mó),中間爲細磨,{zh1}一組(zu)爲修邊。在後磨之(zhi)後,就瓷磚對角線(xiàn)來說,我們一般❓将(jiang)600×600(mm)磚對角線控制在(zai)848-849(mm)間,800×800(mm)磚對角線控制(zhi)在1131-1132(mm)間。後磨中出現(xian)的問題一般有對(duì)角線誤差,磨邊粗(cū),倒角不均,碰邊、缺(quē)邊角,我們現在逐(zhú)一分析。
  一、對角線(xiàn)誤差,對角線誤差(cha)的出現有多種,可(kě)分爲🐇規則對角線(xiàn)和不規則對角線(xiàn)差。
  1、規則對角線誤(wù)差:表現爲對角線(xiàn)長線或短線始終(zhong)出現在同一位置(zhi)。此時可通過調節(jiē)推磚器解決。
  2、不規(guī)則對角線誤差:表(biǎo)現爲對角線長線(xian)或短線出現的位(wèi)㊙️置比‼️較随機,沒有(yǒu)規律性,此時可嘗(chang)試通過☂️以下方式(shì)🔆進行調節:
  3、檢查前(qian)磨後的磚坯是否(fǒu)存在對角線誤差(chà),若前磨已經出現(xian)誤差,則對前磨優(yōu)先修正;
  4、檢查對中(zhong)夾闆是否穩定,有(you)無出現偏差。對中(zhong)夾闆不🌂穩定🧑🏽‍🤝‍🧑🏻會導(dǎo)緻磚坯不穩定,從(cóng)而導緻對角誤差(cha);
  5、檢查推磚同步帶(dài)是否松弛,兩邊同(tóng)步帶是否松緊一(yi)緻、同步🏃🏻‍♂️;
  6、檢查磨邊(bian)輪對應的兩邊磚(zhuān)坯吃刀力量是否(fou)相等、一緻🚶;
  7、檢查壓(ya)梁能否壓穩磚坯(pī),不松動;
  8、檢查底闆(pan)是否有磨損。
  通過(guo)以上檢查一般能(néng)發現問題所在,對(duì)相應的問題進行(háng)改造🌈,則可以解決(jue)對角問題。
  二、尺差(chà),一般來說,我們會(hui)将尺差控制在±0.3mm之(zhi)間。後磨中,磚坯尺(chǐ)寸的決定輪組是(shì){zh1}一組修邊輪,若出(chū)現尺差現象,則🚶‍♀️優(you)先⭐考慮調整🌈修邊(bian)輪組。在調節時,要(yao)快、準,同時要推進(jin)♊修邊輪☂️,以免出現(xiàn)修邊粗現象。檢查(chá)磨邊頭是💛否有所(suǒ)松🔞動。
  一般情況下(xia),通過以上調整和(he)檢查,可以修正尺(chi)差。
  瓷磚磨邊機常(chang)見問題處理方案(àn)
  三、磨邊粗、邊直度(dù),對客戶來說,磨邊(bian)達到光滑,無鋸齒(chǐ)💔的基本要求,邊直(zhi)度要在±0.3mm之間。出現(xian)此問題,考慮如下(xia)原因:
  1、後磨機中,有(you)一組磨輪吃刀力(li)量不一緻,尤其注(zhù)意{zh1}一♻️組磨輪,這時(shi)會造成磨邊粗、出(chū)現邊直度;
  2、同步帶(dài)、壓帶不同步,壓梁(liáng)不緊,都是造成邊(bian)直度的因素;
  3、修邊(bian)輪吃刀力量過大(da),導緻磨邊輪磨損(sǔn)嚴重,從而導緻修(xiū)邊粗,此時需停機(jī)用磨邊輪重新打(da)磨。嚴重時需停機(ji)調整。
  四、倒角不均(jun),倒角的要求一般(bān)是在0.8mm-1.2mm之間,大于1.2mm時(shí)爲倒角寬,小💘于0.8mm爲(wei)不倒角。出現倒角(jiǎo)問題時,可通過以(yǐ)下方法調整:
  1、檢測(cè)前磨倒角是否過(guò)大,造成後磨無法(fǎ)消除;
  2、後磨對中夾(jia)闆調節有偏差,導(dǎo)緻磨偏,一邊磨多(duo),一邊磨🌈少👨‍❤️‍👨,從而造(zào)成倒角寬和不倒(dao)角;
  3、新換上倒角輪(lún)磨輪後,氣壓過大(dà)造成倒角寬;
  4、氣動(dong)倒角角度調節不(bu)到位,造成局部倒(dǎo)角大或不🥵倒角。
  五(wu)、碰瓷、缺邊角,碰瓷(ci)一般有小碰瓷,倒(dao)角碰瓷,大碰瓷。小(xiao)碰瓷一般是磨邊(bian)輪調節不到位造(zào)成的;倒角碰瓷是(shì)在🈲磚坯前位置,是(shi)倒角下降過快造(zao)成的;出現在倒角(jiao)部位的大碰瓷是(shì)比較嚴重🐅的,一般(bān)可能是由于磨邊(bian)輪螺絲松動,磨邊(bian)電機倒轉,磨邊輪(lun)角度傾斜。
  碰瓷、缺(quē)前角:多數是因爲(wèi)磨邊座擺移動角(jiao)度太小,一般2-3mm爲合(hé)理🌈範圍,引起後輪(lun)削磨或磨邊輪金(jin)剛砂過粗爛邊;缺(que)前角大多是由于(yú)修邊磨輪太多,撞(zhuang)崩或前面的部分(fèn)磨邊輪不夠鋒利(li)。
  缺後角、鋸齒、粗邊(bian)缺後角主要因個(gè)别磨邊磨太多,拉(la)崩㊙️後角,粗邊多是(shi)第六、七組磨太多(duō),修邊輪磨太少。若(ruò)👣修邊輪磨多一✌️點(diǎn)粗👌邊會好轉,則尺(chǐ)碼偏小,{zh0}能減少第(di)六、七組㊙️削磨量。
  瓷(ci)磚磨邊機 處理辦(ban)法
  六、瓷磚磨邊機(jī)的壓輪壓制瓷磚(zhuān)表面上不均勻。
  解(jie)決方法:壓輪的壓(yā)力不均勻,而壓輪(lun)與瓷磚表面之間(jiān)有縫隙,應檢查是(shi)否有壓輪損壞,然(rán)後重新調整使⭐壓(yā)輪與瓷磚表面貼(tie)緊。
  七、瓷磚磨邊機(jī)的輸送帶跑偏
  解(jiě)決方法:主動軸上(shang)輸送跑偏,主動軸(zhou)輸送帶下方🐉有兩(liǎng)個糾偏輪。如果輸(shu)送帶向電器控制(zhi)櫃一側跑偏,可先(xiān)松開靠近控🈲制櫃(gui)🆚的固定螺母,将調(diao)整滾子向上移一(yi)下,然👌後把螺絲擰(ning)緊。如果向另一側(ce)跑偏,将另一側滾(gǔn)子向上移動即可(ke)。
  八、瓷磚磨邊機出(chu)現空加工現象
  解(jiě)決方法:變頻電機(ji)的轉速不宜過快(kuài),過快也易造成皮(pí)帶🤞速度與瓷磚加(jia)工的速度不一緻(zhì),從而出現加工怠(dài)慢,電機出現空轉(zhuan)而沒有瓷磚經過(guò),或者是瓷磚跑得(de)太快沒有完全加(jia)工✉️。應适當🔞調節好(hǎo)變頻電機的轉速(su),以廠家給的數據(jù)爲标準來調試。
  九(jiu)、瓷磚磨邊機的電(dian)機連動或停止不(bu)動或有誤動
  解決(jue)方法:應檢查電氣(qi)線路,電氣調整的(de)參數是否适當🚩,各(gè)💞電氣間接頭是否(fǒu)松動等。電池制動(dòng)器是否工作,檢查(chá)接近開關是否起(qi)作用。
  十、瓷磚磨邊(bian)機加工出來的産(chan)品誤差大
  解決方(fang)法:經輸送帶上的(de)面帶有缺邊現象(xiàng),調試好⁉️輸送帶垂(chui)直🌈線上保持平行(háng),保證經輸送帶出(chu)來的寬度一緻🧑🏽‍🤝‍🧑🏻,這(zhe)樣可以保證不缺(quē)邊。
  瓷磚磨邊機 調(diào)試技巧
  瓷磚磨邊(bian)機作爲現在瓷磚(zhuan)加工必不可少的(de)機械,在❌開🧡瓷磚加(jiā)工廠或者打算開(kāi)的朋友們是需要(yao)了解瓷㊙️磚磨邊機(jī)常見的故⁉️障及解(jiě)決方法,這樣當瓷(ci)📐磚磨邊機有故障(zhàng)的時候可以更高(gāo)效解決。
  以上是關(guan)于瓷磚磨邊機常(chang)出現問題的歸納(na),隻要找到問題的(de)根源,問題就解決(jue)一大半了,合理靈(ling)活運用這些🍓技巧(qiǎo)🆚可以🧡幫助♈您快速(sù)調試成功,提高企(qi)業 的經濟效益♊,降(jiàng)低設😄備的生産成(chéng)本。



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